记者近日在璜泾镇工业园区的天丝利塑化有限公司看到，12台六轴机器人手臂正式投入使用，从注塑成型到产品喷涂，实现全程无人化操作。公司生产关键岗位工人使用量削减一半，生产效率提高了5倍，产品也有了质的飞跃。

　　作为传统行业，近年来，天丝利塑化依靠加大技术革新、提高科技含量提升自身竞争力，从之前单一的家电行业转战到为高端的汽车行业及显示器行业等提供配套产品。

　　今年公司又投入近700万元，建设了产品研发中心和检测中心，并引进专业人才，打造了一支60多人的技术团队，为企业发展提供强大的技术支撑。在检测中心，公司花费100多万元引进了一台三坐标仪器，可以对模具的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，直观清晰地反映模具质量，企业产品不良率控制比达到国际先进水平。公司还与苏州大学共建“江苏省级研究生工作站”和“苏州市级工程技术研究中心”，为企业创新发展注入不竭动力，目前已经拥有几十项实用新型专利和发明专利。

　　技术创新、产品过硬，随之而来的订单也越来越多。宝马、陆虎、凯迪拉克等国际一线厂商纷纷抛来“橄榄枝”。与此同时，企业积极学习国际知名企业的技术、管理方式，提升自身的软实力。企业副总经理严晓杰表示，天丝利已经从过去简单的代工转型至打造自主品牌，未来也唯有加大科技投入、致力创新研发，才能让公司在塑化这一传统产业中不断焕发新的活力。（记者 张瑜）