华能太仓港务公司位于太仓港荡茜作业区，于2011年1月注册成立，由华能国际电力股份有限公司和南京港（集团）有限公司合资建设和运营，为长江流域及长三角地区电厂和社会用户提供海进江中转、存储、筛分、混配等服务，是一家专业煤炭码头。

　　该公司水域建有卸船码头一座、装船码头两座、引桥一座，其中10万吨级和5万吨级的卸煤泊位各1个（水工结构按15万吨级设计），5000吨级装船泊位4个，1000吨级装船泊位6个。陆域占地面积51公顷，布置6个条形堆场，堆存容量为128万吨。

　　自2015年底全面投产后，年度吞吐量逐年提升，2016年完成2718.40万吨，2017年完成3548.45万吨,2018年完成近3600万吨。经营利润逐年增加，2017年实现扭亏为盈，2018年完成利润实现较大幅度增长，现已具备连续盈利能力。

　　走上可持续的

　　绿色港口发展之路

　　“习近平总书记提出的‘绿水青山就是金山银山’论述，阐述了要在保护生态的情况下谋发展，在发展中为环境治理提供更健全的方法，实现可持续的发展。” 华能太仓港务公司副总经理周雪松介绍说，风好正是扬帆时，不待扬鞭自奋蹄。2018年以来，华能太仓港务公司加快高质量发展步伐。

　　植绿、治水、能源替代，美化场区。公司制定了《绿色港口大提升行动方案》，累计投入30万元。生产部门将岸线侧的临时建筑重新拆除、整理归拢、刷白出新，道路恢复了往日的洁净。先后完成BC1栈桥江侧510米彩钢板更换出新，码头120个系缆墩维护出新、生产区临建房1000米围墙翻新、卸船码头前沿护轮坎重新涂漆、卸船机机器房外墙清洗、布袋式除尘器刷漆，按照责任到人，开展监督检查，全覆盖无死角，综合开展文明生产大整治。

　　绿植“融入”生产现场。在生产区无植被区域，公司铺植草坪900平方米；栈桥下泥面种植法国冬青树3000棵，达600平方米；主干道西侧种植夹竹桃5000株，纵深650米；生产区临建房围墙边以及二期江堤护坡沿线移植90棵柳树。精选绿植种植点，选择合适树种，大面积种植，精心维护绿植，生产区绿化面积累计达5.5万平方米，绿化覆盖率达到85%以上。今年4月，生产现场职业危害有害因素检测时，发现增加绿植栽种面积后，现场噪音下降了30%，有效降低了生产人员职业病风险。

　　建成港区第一家实现循环利用的水处理系统。2018年下半年，公司投资626万元，建设了一套处理能力为200m3/h的含煤废水处理装置，先进的电絮凝除杂技术，将悬浮杂质、胶态杂质凝聚沉淀，高效去除水中多种污染物，达标后排入4座总容积为4800m3的清水池，实现中水100%回用。中水全部用于生产现场的冲洗、喷淋抑尘。生产人员的生活污水由市政管网负责收集处理，实现污水零排放。实现中水100%回用。

　　今年6月，太仓港口管委会将公司作为迎接全国人大水污染防治检查全港区唯一单位，并顺利通过检查核查。

　　建成两套岸电系统。根据江苏省政府关于加快推广港口岸电系统意见，公司经过详细的市场调研，分布实施全岸线岸电配套建设，累计投资约25万元，在5000T装船码头和1000T装船码头已建成两套供电容量为70kVA的岸电设施，可用率100%，内线码头岸电使用率约90%。目前，海轮泊位正在加紧实施岸电改造。同时，生产部门持续实施节能减排，投资约50万元，在卸船机动力系统采用ACS800多传动变频节能设备，部分照明采用LED节能灯具，同步安装了一套电气在线监控系统，有效实现在线监控，提高港口智能化水平。

　　2018年以来，内线码头每天两条拖轮常驻，外线码头岸电按需投用，预计年度二氧化硫减排2万吨，氮氧化物减排3.7万吨，PM2.5减排0.3万吨。岸电的经济效益和环保效益明显。

　　成为大型现代化煤场

　　走向智能环保的新标杆

　　作为地处长三角核心区域的专业煤炭码头，环保科技水平是企业发展的核心竞争力。公司积极响应国家创新驱动战略，联合科研单位加大科技研发，投资200万元创新推出大型散货堆场扬尘智能化监控及抑尘系统。

　　通过对堆存煤炭物料特性的研究分析，确定起尘风速与粒度、湿度以及环境等的关系，建立控制系统决策模型。同时研发一套扫测水平范围120度的激光粉尘监测仪，监测2.5～100μm的颗粒物，对煤炭堆场的起尘浓度分布建立一个完整的监控系统。按预定的间隔时间形成持续的网络化数据，通过虚拟坐标，精确反映出侦测范围内粉尘浓度与对应位置，实时传输至中控系统，供决策系统程序分析与判断。

　　当坐标内出现浓度超标报警，决策系统结合堆场作业搭建自动化监控抑尘的软件模型，适当调整和优化堆场喷枪的操作流程，联动就近的水雾喷淋装置自动进行抑尘。堆场内间隔分布着喷枪，总计136套，实现堆场全覆盖喷淋。

　　2018年4月，大型散货堆场扬尘智能化监控及抑尘系统产生两项实用新型技术专利，并获得了国家知识产权局的授权。该公司副总经理周国明介绍说，关键技术和装置的自主研发，提高了煤场的环保智能化程度，实现了粉尘的数据化监测和科学治理，节省了大量资金，改变了人们对传统煤场的看法，成为大型现代化煤场走向智能环保的新标杆。

　　今年7月11日，大型散货码头（堆场）扬尘智能化监控及抑尘工程初步设计顺利通过课题验收，散货抑尘的核心竞争力已掌握在公司手里。公司将稳步推进科技成果转化和推广工作，推动类似散货码头煤炭运输在粉尘污染治理方面的可持续性发展。

　　在这之前，为杜绝煤粉“恣意洒脱”，公司下大力气治理，投资2000多万元，在堆场四周建设高度19米、总长度为2368米的防风抑尘网。在堆场周围5个位置安装了环境监测系统，实时监测PM2.5、PM10、PM100含量，以便提前管控。T2转运站在煤炭转运点采用国内先进的干雾抑尘装置，水和空气充分雾化喷洒在转运点处，利于在煤炭输送时减少扬尘，给生产人员提供了良好的作业环境。

　　该公司副总经理周国明介绍说：“防尘抑尘装置上来后，环境好多了。在同类型港口中，公司抑尘技术已遥遥领先。煤炭质损和量损的减少给市场客户带来了信心，公司市场业务量因此激增，经济效益明显。”

　　从投产之初的跟跑者，到现在的领跑者，华能太仓港务公司以科技引领、敢作敢为、先行先试，闯出了一条绿色环保发展之路，实现经济与生态的“双赢”发展。